Laser, cintrage et soudage robotisé sous un même toit.
Tout, du tube et de la tôle à l’ensemble soudé – avec ingénierie interne, contrôle par caméra et logistique via Duisbourg.
Découpe de précision pour tubes, profilés et tôles.
Lasers fibre pour tôles, un laser tube et profilés et une plateforme 5 axes pour contours complexes et coupes multi-angles – du prototype à la grande série.
Cintrages reproductibles, tolérances serrées.
Le cintrage CNC automatisé garantit une géométrie stable et une production en série évolutive pour tubes et profilés jusqu’à 70 mm.
Une qualité de soudure constante – à la cadence.
Cinq cellules robotisées réalisent des assemblages reproductibles pour des ensembles complexes. Des soudeurs expérimentés prennent en charge ce que les robots ne doivent pas faire : petites séries, réparations et pièces spéciales.
Presses plieuses et presses pour chaque série.
Pliage et pressage de précision pour une large gamme d’épaisseurs – angles stables et temps de cycle efficaces pour prototypes et production en série.
Des finitions durables et résistantes à la corrosion.
Trois procédés de finition pour une protection durable contre la corrosion : galvanisation à chaud pour des pièces jusqu’à 6 mètres, peinture poudre électrostatique pour des surfaces colorées uniformes et durables, et cataphorèse (e-coat) pour un recouvrement complet et régulier – même dans les cavités.
Outillage, gabarits et simulation en interne.
Nos ingénieurs de conception développent des outils de formage, des gabarits de soudage et des équipements de production sur mesure. La simulation numérique des pièces valide la faisabilité et accélère le passage en série.
Contrôle par caméra. D’abord la validation de l’échantillon.
Des ingénieurs qualité expérimentés travaillent avec vos listes de contrôle spécifiques et nos contrôles internes standardisés. Grâce à notre société sœur R1 Robotics, nous déployons un contrôle par caméra pour une surveillance en temps réel adaptée à votre projet.
- ISO 9001:2015 – management de la qualité
- ISO 14001:2015 – management environnemental
- Validation de l’échantillon de présérie avant la production en série
Acier, inox et aluminium.
Acier au carbone
Le matériau de référence pour cadres, racks, chemins de câbles et supports – brut, peint, thermolaqué ou prêt pour la galvanisation.
Inox 304 / 316
Pour les systèmes alimentaires, d’alimentation et d’abreuvement, l’utilisation en extérieur et les environnements corrosifs.
Aluminium
Pièces légères et boîtiers pour lesquels le poids et la résistance à la corrosion comptent.
De la première demande à la série en quatre étapes.
Demande
Envoyez-nous vos pièces – fichiers techniques, croquis ou échantillon. NDA sur demande.
Faisabilité & devis
Devis gratuit et sans engagement avec étude de faisabilité – en général sous quelques jours, pas quelques semaines.
Échantillon
Échantillon de présérie pour votre validation avant le début de la production.
Série & appels de livraison
Production en série, commandes-cadres avec appels de livraison, livraison via Duisbourg.
Dites-nous ce que vous souhaitez faire fabriquer.
Devis gratuit et sans engagement, avec étude de faisabilité. Échantillons sur demande – la production en série ne démarre qu’après votre validation.